真空碳管炉是用碳管作发热元件的立式实验用真空电阻炉,炉体与控制柜一体化结构，炉底装料丝杆升降，供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中烧结制品。
真空碳管炉组成结构：
1.炉体为立式炉壳，其内层为304做成的圆筒，外壳为碳钢。两层之间形成夹套可以通水冷却，将传到炉壳内壁上的热量带走。内外筒与上下法兰焊成一个整体，中间开有电极孔、抽气孔、及观察孔等。
2.炉体上部是炉盖，它是有内外钢板和法兰焊成，中间可通水冷却炉盖，炉盖与炉体通过螺栓联接，安装发热体与保温层时才打开炉盖。
3.炉底部分也是有内外钢板法兰组成，中间通水冷却，与炉体通过丝杆联接，丝杆升降时应平稳上升，特别注意料台要上升平稳与炉底的同心度(可用钼片放在底座不锈钢的间隙球盟会调节)，防止工件或料台撞坏发热体。炉底在上升到位后应将锁紧装置锁紧，特别是在充气烧结时更应注意。
4.炉内隔热屏由碳毡及1Cr18Ni9板组成，内层为石墨管，底部隔热屏由碳毡及1Cr18Ni9板组成。隔热层中间是发热体(易损件),正常使用严禁搬运炉体，如果搬运设备应先拆下发热体。特别炉体电极与发热体处的电极夹头要在*烧过两炉后应再调紧电极夹头，防止松动，发生短路。
5.真空系统
由一台2X-8机械泵和TK-100扩散泵以及真空阀等组成，,真空阀门为手动蝶阀。
真空测量粗真空由热偶真空计测量。有关真空计的使用请参照真空计使用说明书。
6.电气系统
调压控制柜上可控硅调压装置由旋动手动调节，也可自动控制，380V两相电源经过降压变压器，电压降到18V，然后经过电缆再送到电极上。温度控制由进口程序控温仪控制等。
7.水冷系统
冷却水由总管进入，经过各支管送到炉壳、炉盖、炉底、电极、扩散泵和机械泵等需要冷却的地方，然后汇总到水箱排出。每路冷却水都有手动阀门，可以按照需要调节流量大小。进水管上设有电接点压力表，当水压低于0.1Mp时，可自动切断加热器。
